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Apple Watch S7:新设计因精密加工难产,险些无缘秋季发布
根据分析机构Counterpoint Research统计,全球智能手表出货量整体增长27%,苹果以28%的市场份额保持第一的位置,略低于去年同期的30%,但仍旧远高于华为、三星和Garmin等竞争对手。其中,Apple Watch仍然是市场上最受欢迎的智能手表,在2021年第二季度,用户数量更是创新高。
近期,苹果对新款手表Apple Watch Series 7进行小规模试生产,发现良品率低得令人失望,主要原因为血压传感器和防水功能等设计过于复杂。该不会就此无缘秋季发布会吧......
特斯哥这里无法抢先看新品,只能带大家揭开手表边框的奥秘。
边框更大,更薄,更窄
新款Apple Watch在ID设计方面相比前代有较大的变化,其中最明显的就是一向被称为“完美曲线”的圆弧边框改成了与iPhone 12系列相似的直边框。
新旧对比从上方的CAD渲染图可以看到:
新款表身变得平坦,取消了2.5D玻璃
扬声器开孔更大,外放方面可能有不小提升
新一代右侧的表冠体积有所缩小
值得注意的是,Series 7将搭载1.8英寸的显示屏,采用更薄更窄的边框,表盘厚度也从上代的10.7㎜降至9㎜,意味着边框的加工难度增大。
如果觉得每一代Apple Watch都差不多,你就错了!历代最大的变化是肉眼不可见的软硬件升级。不过,大家有没注意到苹果在手表外框做的尝试呢?目前正式发售的就有三类材质:
-1-精密陶瓷最早出现于Series 2,止于Series 6,至于为何不在下一代沿用,特斯哥也很好奇。关于陶瓷注射成型(CIM)技术,我们曾在《最新Apple Watch又现陶瓷,你该关注陶瓷注射成型了》有过深入探讨。
-2- 钛金属在Series 5首次采用。它比不锈钢的强度高,却比不锈钢还要更轻。苹果还采用了特殊的镀膜技术,让这种材质的表壳历久弥新。
-3- 316L不锈钢亦被称为医用不锈钢,具备可防止内部组件中金属原子渗透的特性,多用于医疗器械、食品加工设备、高级腕表。
下面就以历代边框都爱用的不锈钢材质,展开探讨它的制造过程吧~
专注复杂件 不放过每个细节
苹果向来注重细节,即便是没多少人会在意的细节也会进行精心的处理。
Apple Watch加工工艺视频
Apple Watch外框的制造大致可分为塑形(特别的冶炼与冷锻)、CNC加工、表面处理三个步骤:
塑形(特别的冶炼与锻造)
经过一系列的熔融、回火、淬火、冷却,分子结构稳定的芯棒被切成锻坯。
视频中不做展示的特殊冷锻可将硬度提升80%外框因此更为耐磕碰
CNC加工
-1- 铣削加工12刀座多轴铣床对锻件进行铣削加工,手表外框的轮廓逐渐清晰。
-2- CMM探测CMM(三维坐标测量仪)精确地测量表框表面取样点的三维坐标,并与原始的CAD模型进行对比。CMM可以自动生成报告,判定部件是否合格,更跟踪检测某一批次的产品的尺寸浮动。而在最为精密的车间中,CMM的数据还可以直接反馈给CNC机床,后者对加工过程进行调整,从而抵消误差。
表面处理
-1- 去毛刺CNC加工后的工件还不是成品,通常会有0.05mm边缘翘起的加工痕迹,也就是毛刺。采用激光去毛刺的创新方式,先是勾勒出开口的轮廓,再伸进开口内壁快速扫过。
-2- 抛光抛光打磨至光洁的镜面效果。
-3- 喷砂在氧化锆喷砂处理阶段,多孔径旋转喷嘴从各个角度对外框的进行全无死角喷涂。
-4- 镀膜最后,在表面覆加一层类钻碳+(DLC),以打造出深空黑色的不锈钢表壳。
无论是硬件搭配、工业设计还是交互水准,Apple Watch从第一代就开始碾压同期市场在售的同类型产品。以上只展示了苹果手表外框生产过程中的冰山一角,大家对与这种追求品质的工业制造态度是否大为震撼呢?
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