走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜

最近大家可能也是在找关于走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜相关内容吧?为了整理这篇内容,我特意和朋友,还有公司身边的同事,沟通了很久...也在网上查阅了很多资料,总结了一些关于的相关内容以及这类内容周边的一些相关知识点,接下来一起来了解一下吧,希望通过对“走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜”的相关介绍,对大家有所帮助!

走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜

走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜

总编 | 钟昆

作者 | 周宇航

编辑 | 陈抒豪

来自汽车葫芦圈的报道

一台车,你只看到它的表面,却忽略了它背后的故事。如今有越来越多的车企,把直播开进了自家工厂,向公众展示生产流程。一方面可以宣传产品实力,另一方面也能强化用户的信心,真可谓是一举两得啊!

但是,要说玩的最溜的还得是岚图!为啥?就凭它在工厂里“开Party”,请来奥运冠军田亮、知名主持人李锐,以及众多大咖在车间玩起了互动挑战,好家伙,综艺都拍到工厂里去了!你就说溜不溜吧!

“工厂综艺”史无前例

明星上线拧螺丝!

为了让嘉宾和观众更直观地了解体验岚图工厂的精益品质及五星安全,岚图汽车在每个车间设置互动挑战任务,开创行业首个挑战综艺类工厂开箱。

冲压车间的眼力挑战环节,车间作业员组成的专业队和嘉宾同场比拼,用最短时间在4块板中找出有缺陷的3块。“岚图的冲压车间果然是世界一流水准,不仅机器一流,连工人自身的技能专业力也很强。”操作工人的专业和效率让嘉宾心服口服;在焊装车间,嘉宾与AGV自动运转小车比速度,指定工作点位,同步启动,看谁能够又快又准的将焊接零件推到指定工位上。AGV小车有条不紊的快速推进,让嘉宾直呼厉害。

在涂装车间,村长李锐作为出战选手,模仿岚图金牌工人,用涂装枪在门板上画圆;总装车间,嘉宾更是真正参与到“整车制造”的环节,与金牌工人一起拧螺丝。尽管嘉宾在这一环节显得游刃有余,但经阿特拉斯力矩工具测量,作业质量离标准要求相差甚远。“对每一个螺丝都认真负责,并能做到10年内每颗螺丝,每道工艺的数据可查,令人惊叹。”嘉宾纷纷表示。

在车间参观之后,嘉宾还来到高环跑道,亲身参与高环测试。岚图FREE在跑道上展现出的加速性能让经历过无数心跳时刻的田亮大呼过瘾,整车的NVH静谧性和空气悬架的舒适性,也让用户李晓安赞不绝口。开启岚图工厂这个“大盲盒”之后,嘉宾们意犹未尽。接近尾声,岚图汽车又重磅推出“彩蛋小箱”,将活动推上高潮——伴随着卷帘门的缓缓开启,大定用户李晓安预订的岚图FREE正式现身,田亮、李锐等嘉宾悉数上前,在玻璃上留下签名,并将车辆钥匙交付到大定车主李晓安手中。“没想到会以这种形式得到期待已久的岚图FREE!”岚图汽车精心为用户打造的交付仪式,让用户惊喜不已。

“盲盒”开出岚图世界级4.0数字工厂

五大车间亮点何在?

岚图世界级4.0数字工厂集合大数据、边缘云、AI及物联网等全球领先技术,拥有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间。

岚图冲压车间拥有钢铝混合生产功能的高速同步冲压线,柔性化、精细化与高效率位居全球前列,生产速度为7秒钟1件,最高可达4秒/件。相较传统高速冲压线,岚图冲压车间拥有系列先进技术,拉伸系统采用全球顶尖数控液压垫技术,更利于零件成型,可将不同工序的误差控制在最低水平(0.1mm),确保生产精准稳定高效。得益于先进的冲压技术,岚图FREE车身采用全球首创的TRB+Patch复合结构热成型A柱,并在B柱采用TRB铝硅涂层热成型材料,同时在全球中大型电动SUV中首次采用2000MPa铝硅涂层材料的车门防撞梁,安全性和强度达到行业领先水平。

所有冲压零部件检测合格后,将去往焊装车间。岚图的焊装车间拥有400余台发那科机器人和全球领先的激光焊等车身轻量化工艺,整车焊接全部由机器人自动完成,焊接自动化率99%。岚图FREE的车门窗框处和顶盖采用了激光焊技术,与传统点焊工艺相比,激光焊可以减少焊接板料的使用,车身轻量化效果明显。不同于其他主机厂多采用一条专线,最多仅能满足两款车型焊接需求,岚图所有车型全部在一套设备上柔性化作业,支持兼容6款不同车型的焊接需要,行业领先。

岚图涂装车间采用顶级品牌水性漆材料进行全自动化涂装,并实现全自动激光打孔,支持6种颜色定制化生产,以独有的VES和严苛的精致质量评价体系,保障高端品质。先进且全自动化的涂装工艺将灰尘颗粒严格控制在5微米以内,不仅让车辆外观饱满、通透、光亮、鲜艳,同时具有优异的耐刮擦和抗老化性。全自动树脂车间配备全球最大吨位3300T的双螺杆注塑成型机,能够高效、快速地实现保险杠和翼子板成型切换。

作为汽车制造最后一道流程,岚图的总装车间可打通前端销售和生产后台数据,实现全数字化运营,包括整车软件版本,配置、功能以及整车异常或正常的状况都能做到100%可追溯。总装车间不仅配备全球顶级品牌阿特拉斯力矩工具,岚图自主开发的力矩管理系统可向阿特拉斯力矩工具传输不同信号,保证装配过程准确无误,并做到10年力矩数据可追溯,提升装配操作的准确性与稳定性。

除此之外,数字化总装车间配备业界少有的空气悬架检测装置,同时拥有同行业最多的三电检测(高压绝缘检测、电位均衡测试、充电插座绝缘/接地测试、淋雨测试、涉水测试),其中高压绝缘检测从“三电”的部检开始,对驱动电机总成、电池包总成、电机控制器、高压线束等“三电”系统的零部件进行全覆盖检测,标准位居行业先进水平。

写在最后

在如此严苛的标准下诞生的座驾,必定拥有过硬的品质,由此也不难看出,岚图扎实的技术储备和对完美的不懈追求。俗话说“工欲善其事必先利其器”,想要造出好车,就必须要有好工厂和一流的技术。显然,岚图做到了!

▼ ▼ ▼

版权声明:本文部分图片源自网络

如涉及版权问题,请作者持权属证明与本公众号联系

如需转载请向本公众号后台申请并获得授权

法律顾问:上海汉盛律师事务所姜磊律师

以上就是一些关于走!去岚图世界级4.0数字工厂“开盲盒”,看看都有啥惊喜的相关内容以及这类内容周边的一些相关知识点,希望通过的介绍,对大家有所帮助!后续我们还会更新更多关于的相关资讯内容,关注我们,每日了解最新热点资讯,关注社会动态!


版权声明

本文仅代表作者观点,不代表本站立场。
本文系作者授权发表,未经许可,不得转载。

评论